Quali getti solidificano strato dopo strato, quali getti solidificano allo stato pastoso e quali getti solidificano intermediamente?

Durante il processo di solidificazione di un getto, sulla sua sezione trasversale sono generalmente presenti tre zone, ovvero la zona solida, la zona di solidificazione e la zona liquida.

La zona di solidificazione è l'area in cui “solido e liquido coesistono” tra la zona liquida e la zona solida. La sua larghezza è chiamata larghezza della zona di solidificazione. La larghezza della zona di solidificazione ha una grande influenza sulla qualità della fusione. Il metodo di solidificazione del getto si basa sulla larghezza della zona di solidificazione presentata sulla sezione trasversale del getto ed è suddiviso in solidificazione strato per strato, solidificazione della pasta e solidificazione intermedia.

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Diamo un'occhiata alle caratteristiche dei metodi di solidificazione come la solidificazione strato per strato e la solidificazione della pasta.

Solidificazione strato per strato: quando la larghezza della zona di solidificazione è molto stretta, appartiene al metodo di solidificazione strato per strato. Il suo fronte di solidificazione è a diretto contatto con il metallo liquido. I metalli appartenenti alla zona di solidificazione ristretta includono metalli puri (rame industriale, zinco industriale, stagno industriale), leghe eutettiche (leghe di alluminio-silicio, leghe quasi eutettiche come la ghisa grigia) e leghe con un intervallo di cristallizzazione ristretto (come acciaio a basso tenore di carbonio). , bronzo all'alluminio, ottone con piccolo intervallo di cristallizzazione). Le custodie metalliche di cui sopra appartengono tutte al metodo di solidificazione strato per strato.

Quando il liquido si solidifica allo stato solido e si restringe di volume, può essere continuamente rifornito dal liquido e la tendenza a produrre un ritiro disperso è piccola, ma vengono lasciati fori di ritiro concentrati nella parte finale solidificata del pezzo fuso. Le cavità da ritiro concentrato sono facili da eliminare, quindi le proprietà di ritiro sono buone. Le crepe intergranulari causate dal ritiro ostacolato vengono facilmente riempite con metallo fuso per sanare le crepe, quindi i getti hanno poca tendenza a rompersi a caldo. Ha anche una migliore capacità di riempimento quando si verifica la solidificazione durante il processo di riempimento.

Che cos'è la coagulazione in pasta: Quando la zona di coagulazione è molto ampia, appartiene al metodo di coagulazione in pasta. I metalli appartenenti alla zona di solidificazione ampia comprendono leghe di alluminio, leghe di magnesio (leghe di alluminio-rame, leghe di alluminio-magnesio, leghe di magnesio), leghe di rame (bronzo allo stagno, bronzo all'alluminio, ottone con un ampio intervallo di temperature di cristallizzazione), leghe ferro-carbonio (acciaio ad alto tenore di carbonio, ferro duttile).

Quanto più ampia è la zona di solidificazione di un metallo, tanto più difficile sarà per le bolle e le inclusioni nel metallo fuso galleggiare e rimuovere durante la fusione, ed è anche difficile alimentarle. I getti sono soggetti a fessurazioni a caldo. Quando si verificano delle crepe tra i cristalli, non possono essere riempiti con metallo liquido per guarirli. Quando questo tipo di lega solidifica durante il processo di riempimento, anche la sua capacità di riempimento risulta scarsa.

Cos'è la solidificazione intermedia: La solidificazione tra la zona di solidificazione stretta e la zona di solidificazione ampia è chiamata zona di solidificazione intermedia. Le leghe appartenenti alla zona di solidificazione intermedia includono acciaio al carbonio, acciaio ad alto contenuto di manganese, alcuni ottoni speciali e ghisa bianca. Le sue caratteristiche di alimentazione, la tendenza alla fessurazione termica e la capacità di riempimento dello stampo si collocano tra i metodi di solidificazione strato per strato e di solidificazione della pasta. Il controllo della solidificazione di questo tipo di getto consiste principalmente nel regolare i parametri del processo, stabilire un gradiente di temperatura favorevole sulla sezione trasversale del getto, ridurre l'area di solidificazione sulla sezione trasversale del getto e modificare la modalità di solidificazione da solidificazione pastosa a strato solidificazione per strati per ottenere getti qualificati.


Orario di pubblicazione: 17 maggio 2024